1100度高温热锻模具材料，热锻模具的热处理方法

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　　合金工具钢 合金工具钢是制造锻压红冲工模具时更常用的材料之一，因为它的硬度极高且易于机加工，此外，它还具有高的韧性和耐磨性，可以承受高温和高压下的应力变形。

　　红冲模具应该用什么耐高温的材料好点，制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、 钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。

　　深坑红冲模具，优先选用8433模具钢，因为8433的抗高温软化性能是H13的2~3倍，抗热磨损性能好，8433硬度HRC50-54，硬度比H13高，模具不易软化磨损;且韧性好，模具不会开裂;导热系数高，模具散热快，这都有利于提高热锻模具寿命。

　　**：8Cr4Cr5MoSiVl 其次：5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V(这些材料常用于冲击、振动较小，工作温度低于500°C，耐磨损的模具，如热切边模、成形冲模、螺栓热顶锻模等。

　　热锻模具用什么材料热锻模具的热处理方法，H13钢(H11钢的改进型)是目前国内热镦锻钢、冷镦模套的主要材料，也是通用性强的热作模具钢，是代替3Cr2W8V钢的理想钢材，寿命可提高2-3倍，4Cr3Mo3SiV(H1钢具有高韧性，高的抗高温软化性能和中等水平的抗磨性能。

　　热锻模具更常用的钢材是3Cr2W8V，现在有许多新的热锻模具钢材比其还好，比如： 225Cr4W5Mo2V 5Cr4W5Mo2V(RM-钢，ωc为5%，合金元素总的质量分数为12%，碳化物较多，以Fe3W3C为主，比3Cr2W8V钢具有更高的热强性、耐磨性及热稳定性。

　　模具面温升常达300—700°C之间，要求有较高的热强性、热疲劳性和韧性，常选用中碳(wc=3%一6%)合金钢来制作，**节热作模具材料的主要性能要求 ●工作特点：热作模具是在机械载荷和温度均发生循环变化情况下工作的。

　　金属的模具钢热处理是将金属模具钢材料在固态下进行加热、保温和冷却，以改变其内部组织，从而获得所需要的性能一种工艺方法。

　　热处理工艺方法，分预备热处理和更终热处理，常用方法有：正火、退火、淬火、调质、渗碳及氮化等，见表，冷作模具钢及其热处理 冷作模具主要用于金属或非金属材料的冲裁、拉伸、弯曲等工序。

　　切边模，是利用冲模修边工序件的边缘，使其具有一定高度、直径和形状的冲压模具，切边模主要用于修整拉申件的边缘，让端面平整美观，便于下一步装配。

　　红冲模具应该用什么耐高温的材料好点，用作模具的硬质合金是钨钴类 ，对冲击性小而耐磨性要求高的模具，可选用含钴量较低 的硬质合金，对冲击性大的模具，可选用 含钴量较高 的硬质合金。

　　SKD11是一种高碳、高铬、高钼工具钢，具有较高的硬度、韧性和强度，是制作高质量、长寿命的锻压红冲工模具的**材料，SKD11材料热稳定性好，不易变形，表面精度高，是高品质模具的理想选择。