几个小窍门，让你的冲压模具更耐用！

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1、几个小窍门，让你的冲压模具更耐用！

几个小窍门，让你的冲压模具更耐用！

合理的冲压模具零件锻造和热处理是提高冲压模具耐磨性的几种常用方法。提高耐磨性的意义不仅可以提高冲压模具的使用寿命，降低模具企业的生产成本，还可以保证产品的质量。

提高生产效率，Toolox钢厂直接预硬的淬火调质钢，不再需要热处理，配合适当的表面处理(如氮化)，Toolox基材的高韧性，结合上表层的高硬度，可达到优异的效果，改进冲压模具的设计。

为了提高冲压模具的耐久性，操作人员必须合理使用和维护冲压模具，并定期维护冲压模具，以防止冲压模具生病。pressCAD五金模具、UG汽车模具设计，铸造模具AF学艺分析学习资料的同学可以私下和我聊天，大家可以一起交流学习，Toolox系列材料。

钢是一种具有高韧性、高耐磨性、基本无内应力的新型预硬工具.而且晶粒度很小，S。

P含量很少，沉淀的碳化物含量很少，非常均匀.由于特殊的成分设计，Toolox该系列材料具有优异的表面处理性能Toolox44氮化后表面硬度达到HRC65。

Toolox能达到40表面硬度HRC62以上，Toolox33的表面硬度可以达到HRC58以上，更高深度1.8mm，3) 冷挤压模具.冷挤压304不锈钢，厚度0.5mm以上，取代DC53等材料，效果很好，4) 大型冲压模板需要高尺寸稳定性。

正确选择冲压模具材料，冲压模具设计是否合理是提高冲压模具耐久性的基础，因此在冲压模具设计中应采取有效措施，提高冲压模具的耐久性，如冲压模具的设计寿命往往表现在冲压模具上，对于这种冲压模具，在设计中应尽量缩短其长度。

为了增加强度，还应采用导套的方法来加强小凸模的保护。此外，在冲压模具的设计中，应充分考虑模架的形式、凸凹模具的固定方法和导向形式，特别是对冲压模具，间隙值的选择对耐久性有很大的影响。

在设计中，应合理选择冲压模具的间隙，间隙值不宜过小，否则会影响冲压模具的使用寿命和耐久性。实践证明，在不影响冲压件质量的情况下，适当扩大间隙可以大大提高冲压模具的耐久性。

有时甚至增加几倍或几十倍，为了提高冲压模具的耐久性，应选择高精度和刚性压力机，使冲压吨位大于冲压力30%以上，正常使用伺服冲床可相应提高模具寿命几倍至几十倍，合理使用和维护冲压模具。

冲压模具的加工精度对冲压模具的耐久性有很大的影响。例如，由于组装间隙不均匀，冲压模具的使用寿命往往受到剪切力的影响。同时，冲压模具的表面光洁度过低。

也会降低冲压模具的耐久性。因此，在加工过程中，必须对固定板的支撑面进行孔距大小和凸模。制造和组装精度越高，工作部分表面粗糙度等级越高，冲压模具的耐久性越高。在选择优质冲压模具材料时，应合理锻造和加热相同材料和不同性能的材料。

它是提高冲压模具耐久性的主要途径之一。例如，淬火时，如果加热过热，不仅会使工件过脆，而且在冷却过程中容易引起变形和开裂。

降低耐久性，因此在制造冲压模具时，必须合理掌握热处理工艺，冲压模具在生产过程中经常磨损，所以如何提高冲压模具的耐久性，根据专业经验，这里教你一些技巧，Toolox该系列材料具有上述特性。

使得Toolox部分冲压模具采用系列材料，2) 拉伸模具，不锈钢拉伸模具，正确选择压力机，不同的冲压模具材料具有不同的强度、韧性和耐磨性，在一定条件下使用先进的材料可以使耐久性提高几倍，因此。

必须选择好的材料来提高冲压模具的耐久性，1) 厚钢板(典型案例冲剪厚度为35mm钢板)、不锈钢板、有色金属板冲压成型模具，更典型的是空调翅片模具，冲压模具是冲压生产过程中必要的工艺设备，决定提高产品质量，延长产品寿命，提高生产效率。

由于冲压模具在生产过程中经常磨损，很难满足生产需要，因此提高冲压模具的耐久性至关重要。以下是一些提高冲压模具耐久性的方法。

合理安排冲压模具的制造工艺，保证加工精度。

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